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SMT贴片生产中的换料工艺

2021-08-10

在SMT芯片的加工过程中,由于订单量小,不可避免的会有频繁的换线、送料和换料。因此,在这一过程中必须有严格的标准化流程,以避免高频更换线在更换材料过程中出现错误的材料更新。那么,避免更换错误材料的标准流程是什么?让我们今天与您一起分析:

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1.取出进纸器,取出用过的纸盘。

2.SMT操作员可根据自己的工位从物料架上取料。

3.操作员使用工作编号和位置表检查移除的材料,以确认规格和型号是否相同。

4.操作员检查新托盘和旧托盘,检查两个托盘的规格型号是否完全相同。

5.操作员检查其材料,以表明企业是否与托盘一致。

6.如果上述检查有任何异常,贴片机操作员应立即通知延迟处理。

7.从新托盘上取样,然后将材料停放在新旧托盘上。

8.将新安装的飞达材料粘贴在《加油过程记录表》上,填写加油工时、操作员管理等相关数据信息。

9.根据SMT贴片机工位将飞达装回贴片机;您必须有效地填写您自己的补充信息记录一次。

10.其操作人员应通知项目质量管理人员材料匹配和测试,并必须进行材料更改和检查。

11.IPQC根据现场编号表检查数据和信息是否正确,现场是否正确。

12.在开始生产之前,上述贴片机的操作检查已经完成。

上述12个步骤是整个换料过程中的标准流程,贴片加工必须严格遵循。流程的每个步骤都必须有每个帖子的说明。只有这样,我们才能避免更换错误的材料。

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